催化燃烧废气治理 废气催化燃烧废气治理设备

RCO催化燃烧VOCs**废气处理技术

          挥发性**化合物(VOCs)是一类毒性大、污染严重的化学物质。目前VOCs的污染问题日益受到各国的

  高度重视，我国颁布的《大气污染物综合排放标准》，规定了各类**污染物在空气中严格的排放标准。国

  内外VOCs污染控制方法目前主要有吸附法、吸收法、生物处理技术、膜分离技术、直接燃烧法、催化燃烧法    等。其中，催化燃烧法是一种高效清洁燃烧技术，主要利用催化剂使**废气在较低的温度条件下充分燃烧。    相对其他处理技术，催化燃烧具有显着的优点：起燃温度低能耗少，处理效率高，**次污染等，使之成为

  目前前景广阔的VOCs**废气治理方法之一。 高效催化燃烧催化剂是催化燃烧技术的关键核心，以块状载体    作为骨架基体的催化剂称为规整结构催化剂，也称为整体式催化剂。由于具有特殊孔道结构，这类催化剂改善    了催化反应床层上的物质传递，提高了催化效率，降低了压力，减少了操作费用，在石油化工、精细化工等多    相催化反应中得到越来越广泛的应用。RCO**废气催化燃烧技术在日本、美国和西欧被广泛地应用于VOCs    的治理，工艺设备非常成熟，相关的技术标准和使用规范已经非常完善，一些大公司都有自己的企业标准，对    工艺设计、催化剂的性能要求、反应器制造和工程控制措施等都有详细的规定。不同的燃烧工艺组合，形成4

  种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧   （RTO）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方式。RCO**废气催化燃烧技术是指在催化

  剂的作用下，使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到彻底治理的的。

      一、RCO**废气催化燃烧工艺原理：

       催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的    作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的    进行；借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放    出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

  在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温      度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为120     ～200摄氏度，大大低于（RTO）直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，安全系数大大提高，高温气体

  再次进入热交换器，经换热却, 较终以较低的温度经风机排入大气。

       二、RCO**废气催化燃烧装置的工艺流程：

       废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定    温度   后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（150度）左右，然后进入催化反应床，    在催化剂的活性作用下，**废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温    气体再次进入热交换器，经换热后，较后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（120－200度）实现对**物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在**废气特别是回收价值    大的**废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但    无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：废气预处理－－－预热装置－－－催化燃烧装置。

       三、RCO**废气催化燃烧装置的设计要求：

   1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。

   2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，**废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

   3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、**温报警系统及先进的自控系统。

   4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

   5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

   6、占地面积小：仅为**业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。

   7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

       四、RCO**废气催化燃烧技术的应用范围：

  1、可用于**溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气）。

  2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、

       橡胶、家用电器等行业的**废气净化。

  3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序

       产生的**废气。

       五、装置设计环境条件要求：

   1、废气成分中不含下列物质：

     a、有高粘性的没酯类

     b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡

     c、高浓度的粉尘

   2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施

   3、设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ

         RCO**废气催化燃烧技术为VOCs**废气的治理提供了*特的经济解决办法，VOCs**废气采用

  催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，**次污染。催化净化的效率一般

  可达97%以上。是高浓度、小流量**废气的可以选择技术。