螺旋输送机可以输送颗粒、粉状及小块状物料等,输送形式有很多种,例如:水平输送、倾斜输送、垂直输送等,输送距离可以从两米到七十米不等,输送过程中如果使用不当或不注重保养易出现各种故障,堵料就是其中常见的一种。为何会出现堵料?出现堵料又该如何解决呢?容易产生堵料故障的原因是操作人员未按照操作规范严格操作,操作人员启动时要做到无负载,进料要均匀,空载时必须将输送机停机,不能空载运转,为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料,还会加大输送机的磨损,因此在给料过程中要做到逐步增加,慢慢达到额定输送能力。 螺旋输送机的组成部分: 螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。 螺旋输送机的技术特点 螺旋输送机主要由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。 螺旋输送机优势 螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。